Son yıllarda metal malzemelerin üretim ve yaşamın çeşitli alanlarında giderek yaygınlaşmasıyla birlikte malzeme arızası sorunu giderek daha fazla gündeme gelmeye başlamıştır. Malzeme hatası esas olarak mekanik bileşenin amaçlanan işlevini tamamlayamamasını ifade eder ...
Mevcut demirli metal malzemelerde, CO2 gazı korumalı kaynak, kaynak için koruyucu gaz olarak karbondioksit gazı kullanan en önemli kaynak yöntemlerinden biridir. Kaynak işlemi sırasında kaynak telinin çoğu ergimiş metale erir ve ergimiş havuza geçer, ancak kaynak telinin bir kısmı ...
Orta manganlı aşınma önleyici sünek demir parçaların üretiminde, yaygın döküm kusurları, gri demir ve sünek demirin genel kusurlarının yanı sıra aşırı karbür içeriği veya sürekli ağ dağılımı, sorbit içeriği ve östenit içeriğini içerir. Çok yüksek. Genel olarak, t nedenleri ...
Aşı miktarı genellikle ürünün metalografik yapısına göre belirlenir. Dikkate alınacak metalografik yapı, esas olarak grafitin şeklini ve uzunluğunu, sementit olup olmadığını ve perlitin içeriğini içerir. ...
Kayıp köpükte düşük karbonlu çelik dökümlerin üretiminde aşırı karbon içeriğinin çeşitli olası nedenlerini analiz ettikten ve özetledikten sonra, üretim sürecinin tasarımı ve kayıp köpükte düşük karbonlu çelik dökümlerin üretiminin teknik parametreleri değiştirildi ve yaratılacak şekilde ayarlandı. ..
Yerli sıradan küresel grafitli dökme demir dökümlerin küreselleşme seviyesi, seviye 4 veya üstüne ulaşmak için gereklidir (yani, küreselleşme oranı %70'tir), genel dökümhane tarafından elde edilen küreselleşme oranı yaklaşık %85'tir. Son yıllarda sfero dökme demirin gelişmesiyle birlikte ...
Dövülebilir demir dökümlerin üretiminde yaygın döküm kusurları, büzülme boşluğu, büzülme gözenekliliği, gözeneklilik, gözenekler, çatlaklar, yapışkan kum, kaba döküm yüzeyi, büzülme, eksantriklik, yanlış şekil, yetersiz döküm, kalıp sızıntısı, gri ağız, oyuklaşma, Anti -beyaz ağız, çok kalın...
Erimemiş ve kaba grafit parçacıklarının çoğu, enerji verildiğinde fırın duvarının yakınında erimiş demirin yüzeyinde asılı kalır ve bazıları, karıştırmanın ölü köşesine eşdeğer olan fırın duvarının ortasına bağlanır ...
Üretim sürecinde dökümhane işletmeleri kaçınılmaz olarak büzülme, kabarcıklar, segregasyon vb. döküm kusurları ile karşılaşmakta, bu da düşük döküm verimine neden olmakta ve yeniden akıtılan üretim, büyük miktarda insan gücü ve elektrik enerjisi tüketimi ile karşı karşıya kalmaktadır. Döküm hatalarının nasıl azaltılacağı bir konudur ...
Eriyik çeliğin içindeki inklüzyonları azaltmak için, ergitme işlemi sırasında deoksidasyon, kükürt giderme, safsızlık giderme ve gazdan arındırma gibi ergitme işlemlerinin güçlendirilmesi ve fırının arkasındaki potaya ilave etme gibi gerekli önlemlerin alınması gerekir. nadir toprak elementleri vb...
Kaplamalı kum döküm, döküm alanında uzun bir geçmişe sahiptir ve dökümlerin çıktısı da oldukça büyüktür; bununla birlikte, hassas çelik dökümler üretmek için kaplamalı kum dökümün kullanılması birçok problemle karşı karşıyadır: yapışkan kum (yara izi), soğuk bariyerler ve gözenekler. Bu sorunların nasıl çözüleceği bizim için kalır ...
Kapsamlı basınçlı döküm çini tasarım yazılımı ve yetenekli mühendis, numunenin 15-25 gün içinde yapılmasını sağlar
Eksiksiz denetim ekipmanı ve kalite kontrol seti mükemmel hale getirir Döküm Parçaları
İyi bir nakliye süreci ve iyi bir tedarikçi garantisi, Pres Döküm ürünlerini her zaman zamanında teslim edebiliriz
Prototiplerden son parçalara, CAD dosyalarınızı yükleyin, 1-24 saat içinde hızlı ve profesyonel fiyat teklifi
Prototip tasarlamak veya büyük üretim son kullanımı için geniş kapsamlı yetenekler Basınçlı Döküm Hizmeti
İleri Döküm teknikleri (180-3000T Makina,Cnc İşleme, CMM) çeşitli metal ve plastik malzemeleri işler
Hesaplama Formülü Pres döküm makinesi seçimi için hesaplama formülü: Pres döküm m
Diş açma işlemi, işlenmiş parçaların yapısına ve CNC takım tezgahına bağlıdır.
Oval dişliler, otomatik makine ve alet endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve bir tür c olmayan tiptir.
Silindir teleskopik kılıf, yağ silindiri, cyli üzerine monte edilen koruyucu bir bileşendir.
Üretim döngüsü uzundur. Operatörler yorgunluğa eğilimlidir. Bir arıza meydana geldiğinde, genellikle
Wu Steel Works'ün iki atölyesi, bir çelik üretim atölyesi ve ikinci çelik üretim atölyesi var.