Profesyonel Tasarım ve Geliştirme ile Döküm Hizmeti ve Parçalarında Uzmanlaşmış

102, No.41, Changde Yolu, Xiaojiejiao, Humen Kasabası, Dongguan, Çin | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Kalıpların Sıcaklık Kontrolünde Döküm Sıcak Kalıp Makinesinin Rolü

Yayın Zamanı: Yazar: Site Editörü Ziyaret: 12771

Kalıp döküm sıcak kalıp makinesine ayrıca kalıp döküm kalıbı sıcaklık kontrolörü denir. Kalıp döküm sıcak kalıp makinesinin kalıp sıcaklığının otomatik kontrolü, modern kalıp döküm teknolojisinde vazgeçilmez bir yöntemdir. Döküm sıcak kalıp makinesinin, kalıp döküm kalıbının sıcaklık kontrolünde işlevleri nelerdir?

Pres Döküm Kalıbının Ön Isıtma Aşamasında, Sıcak Kalıp Makinesinin Rolü

  1. Kalıbın ön ısıtılması, sıcak kalıpların sayısını azaltabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve israfı azaltabilir;
  2. Kalıbın ön ısıtılması, alaşım metal sıvısının kalıp döküm kalıbı üzerindeki termal etkisini azaltabilir, kalıptaki termal yorulma çatlaklarının süresini uzatabilir ve kalıbın hizmet ömrünü uzatabilir;
  3. ön ısıtma kalıp imalatı Kalıbın kayan parçasının boşluğunu genişletebilir ve ayarlayabilir ve erimiş metalin kayan parçayı delmesini ve kalıbı sıkıştırmasını önleyebilir;

Kalıp-döküm-kalıp-ön ısıtma-aşama,-kalıp-döküm-sıcak-kalıp-makinesinin rolü

Kalıbı önceden ısıtan kalıp döküm sıcak kalıp makinesi, termal modülü etkili bir şekilde azaltabilir ve erimiş metalin termal şokunu azaltabilir. Genellikle yerçekimi metal döküm kalıbında kullanılır. NS döküm sıcak kalıp makinesi, kalıbı eşit şekilde önceden ısıtır ve sabit kalıp sıcaklığını sağlamak ve erimiş metalin termal şokunu en aza indirmek için kalıbı soğutma işlevine sahiptir; alüminyum alaşımlı ince cidarlı parçaların ve magnezyum alaşımlı döküm kalıplarının üretimi için standart donanımdır.

Kalıpların Sıcaklık Kontrol Aşamasında Döküm Sıcak Kalıp Makinesinin İşlevi

Kalıp sıcaklığının çok yüksek veya çok düşük olması, kararsız döküm boyutu, yüksek ret oranı ve düşük çıktı gibi eksikliklere neden olacaktır. İnce duvarlı dökümler dökülürken, kalıba gönderilen ısı genellikle kalıp tarafından kaybedilen ısıdan daha azdır, bu nedenle uygun kalıplama sıcaklığına ulaşılamaz ve sıcak kalıp döküm makinesinin sürekli olarak ısı eklemesi gerekir. kalıp sıcaklığı sabiti.

kalıp-döküm-kalıp-sıcaklık-kontrol aşaması--kalıp-döküm-sıcak-kalıp-makinesinin rolü

Kalıp sıcaklığı söz konusu olduğunda, kalıp dökümün kalitesi üzerindeki etkisi aşağıdaki öğelere sahiptir.

Çok düşük kalıp sıcaklığı şunlara neden olabilir:

  • (1) Çekirdek basıncı çok büyük ve dökümün kalıptan çıkarılması zor;
  • (2) Kalıp ayırıcı maddenin (genellikle kalıp ayırıcı malzeme olarak bilinir) kalıptan çıkarma işlevi bozulur;
  • (3) Döküm yüzeyinde soğuk kelepçeler var;
  • (4) Kalıp ve sıvı metal arasındaki sıcaklık farkı çok büyüktür, bu da kalıbın hasarını hızlandırır;
  • (5) Kalıbın yüzeyinde desenler veya işaretler var;
  • (6) Undercast

Aşırı kalıp sıcaklığı şunlara neden olabilir:

  • (1) Kalıp yapışması ve deformasyonu;
  • (2) Ayırıcı madde tüketiminde artış ve ayrışmayı hızlandırma;
  • (3) Uzatmak için ritmi bastırın;
  • (4) Kalıbın hareketli kısmı bozulmaya ve hızlı aşınmaya eğilimlidir;
  • (5) Yüzeyde kabarcıklar var;
  • (6) İçinde büzülme delikleri vardır.

Sıcak kalıp döküm makineleri genellikle ortam olarak yağ kullanır ve çalışma sıcaklığı 320°C'ye ulaşabilir. Ancak, döküm borularının soğutulması ve sıcak odalı döküm makinesinin bazı çekirdekleri gibi istisnalar vardır. Yangını önlemek için 140°C'de buharlaşmayı önlemek için ortam olarak basınçlı su kullanılabilir. Basınçsız su soğutma sistemi sadece 95℃'nin altında kullanılabilir.

Döküm prosesinde döküm sıcaklığı, dolum süresi, döküm basıncı ve kalıp sıcaklığı. Bu parametreler, döküm kalitesi, çıktı ve kalıp ömrü ile yakından ilişkilidir. Kalıp döküm üretiminde, kalıp döküm sıcak kalıp makinesi, sıcaklığı sabitleyerek kalıp döküm parçalarının kalitesini ve teknolojisini geliştirir ve işlevi ve etkisi açıktır.


Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: Kalıpların Sıcaklık Kontrolünde Döküm Sıcak Kalıp Makinesinin Rolü


Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO90012015 VE ITAF 16949 DÖKÜM FİRMA MAĞAZASI

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

ISO90012015 İLE GÜÇLÜ ALÜMİNYUM KALIP DÖKÜM

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

ÇİN'DE MÜKEMMEL ÇİNKO DÖKÜM PARÇALARI

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001 2015 sertifikalı döküm magnezyum ve kalıp imalatı üreticisi

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

Minghe Döküm Ek Döküm Hizmeti-yatırım dökümü vb.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Parçaları Uygulama Örnek Olayları

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 


Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

Döküm Parçaları-Ne yaptığımızı öğren.

→ Hakkında İlgili İpuçları Pres Döküm Hizmetleri


By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: , , , , , ,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı

MingHe Döküm Avantajı

  • Kapsamlı Döküm tasarım yazılımı ve yetenekli mühendis, numunenin 15-25 gün içinde yapılmasını sağlar
  • Eksiksiz denetim ekipmanı ve kalite kontrol seti, mükemmel Döküm ürünleri yapar
  • İyi bir nakliye süreci ve iyi bir tedarikçi garantisi, Pres Döküm ürünlerini her zaman zamanında teslim edebiliriz
  • Prototiplerden son parçalara, CAD dosyalarınızı yükleyin, 1-24 saat içinde hızlı ve profesyonel fiyat teklifi
  • Prototipleri tasarlamak veya büyük imalat son kullanım amaçlı Pres Döküm parçaları için geniş kapsamlı yetenekler
  • Gelişmiş Pres Döküm teknikleri (180-3000T Makine, CNC İşleme, CMM) çeşitli metal ve plastik malzemeleri işler

Faydalı Makaleler

Yüksek Sıcaklık Hidrolik Yağ Sisteminin Nedenini Çözün

Hidrolik yağın aşırı sıcaklık artışı, makinenin termal deformasyonuna neden olabilir. Hareketli par

Düşük Basınçlı Döküm Prosesi - İsrafı Önlemek İçin Üç Nokta Hedefli Önlemler

Düşük basınçlı dökümde, kalıp kapalı bir bekletme fırınına yerleştirilir ve boşluk ile iletişim sağlanır.

Düşük Maliyette Temiz Çelik Koklayın

Çelik performansına yönelik artan taleple birlikte, temiz çeliğe yönelik pazar talebi,

Paslanmaz Çelik Eritme Araştırma ve Geliştirme Üzerine Düşünceler

Paslanmaz çelik eritme işleminin ilk karbon içeriği nispeten yüksektir, bu da aktiviteyi iyileştirir.

Yüksek Azot Paslanmaz Çelik Ergitmesinde Azot Artışının Önlemleri ve Etkileri

Yüksek nitrojenli paslanmaz çelik, nitrojen içeriği mor olan ferrit matrisli bir çeliği ifade eder.

Otomobil Panel Kalıpları ve Çin Katı Dökümünün Gelişimi

Aşırı stres, deformasyon ve çatlama deneyimi. Wuhu Ruihu Döküm Şirketi yürütüyor

Düşük Maliyetli Demir Üretimi İçin Temel Teknik Önlemler

Ülkemin çelik endüstrisinin hızlı gelişimi ile ülkemin yıllık pik demir üretimi

Soğuk Haddelenmiş Sac Yüzeyinde Şerit Hatalarının Kontrol Tedbirleri

Şerit hatası, soğuk haddelenmiş sacın yüzeyindeki ciddi bir metalurjik kusurdur. Bu tür def

Tavlama Sıcaklığının Soğutulmuş Düşük Krom Molibden Sfero Döküm Rulo Üzerindeki Etkisi

Döküm işleminden etkilenen, soğutulmuş düşük kromlu molibdenli sünek demir rulonun göreli bir özelliği vardır.

785MPa Düşük Karbonlu Bakır Rulmanlı Gemi Levha Çeliğinin Performansı

Çevrimiçi doğrudan su verme-tavlama işlemi (DQ-T) kademeli olarak yüksek mukavemetli çelik üretmek için kullanılır,