Otomobil damgalama kalıpları, otomobil imalat endüstrisi için çok önemlidir. Kalıpların ilk tasarımı, üretim süreci ve sonraki bakım, üzerinde çalışılması gereken odak noktalarıdır. Bu makale, damgalama kalıbı tasarımı ve bakımı ile başlamaktadır, aşağıdaki faktörleri özetler ...
Bu makale ağırlıklı olarak soğuk işleme sürecindeki gözenekli ve ince duvarlı alüminyum alaşımlı parçaların süreç fikirlerini ve ayrıca tüm işleme sürecindeki çeşitli işleme zorluklarının işleme yöntemi açıklamalarını detaylandırır ve benzer parçalar için işleme deneyimi sağlar. ...
Son 20 yılda dünya otomobil endüstrisinde alüminyum döküm uygulamaları artmaktadır. İstatistiklere göre, dünyadaki alüminyum dökümlerin toplam üretimi yılda %3'ten fazla bir oranda arttı ve toplam alüminyum döküm üretiminin %60 ~ %70'i ...
Otomobil motorlarının daha hafif ağırlık ve entegrasyona yönelik gelişme eğilimini hedefleyen yeni bir tip döküm yağ karterinin ana noktaları vurgulu bir şekilde açıklanmaktadır. Döküm tasarım teknolojisi noktaları, farklı dökme yöntemleri ve tasarım için yeni teknolojiler kullanılarak üç bölüme ayrılmıştır.
Son yıllarda, enerji tasarrufu ve emisyon azaltma, zamanın trendi haline geldi ve otomobillerin hafifliği de genel trend. Bu iki ana arka plan altında, alüminyum alaşımlı malzemelerin otomobillerde kullanımı giderek daha yaygın hale geldi ve her geçen gün daha fazla ...
Kalıbın yanal sıkıştırma kuvveti nispeten küçüktür, bu nedenle daha büyük bir çıkıntılı alana sahip büyük ürünler için, daha büyük çıkıntılı alanın yönü, ön ve arka kalıp açma ve kapama yönlerine yerleştirilmeli ve daha küçük yan çıkıntılı alan olmalıdır. yan olarak kullanılır Yazmak için ...
Son yıllarda, küresel ekonominin gelişmesiyle birlikte, otomotiv alüminyum alaşımlı parçalara olan talebin, döküm endüstrisinin genel gelişme beklentileri üzerinde büyük etkisi var. Giderek daha şiddetli endüstri rekabeti ve yeni ürün geliştirmenin sürekli kısalması karşısında ...
Flow-3D yazılımına dayalı olarak, üç farklı yapının düşük basınçlı dökümünün dolum süreci simüle edilmiş ve basınçlandırma hızının ve döküm yapısının dolum sürecindeki sürüklenme hacmine etkisi analiz edilmiştir. Simülasyon sonuçlarına göre, iki yapısal mo...
Sertleştirme işlemi ve yüzey güçlendirme işlemi kullanılması, kalıbın performansını ve ömrünü artırmak için önemli bir üretim yoludur. Alüminyum-magnezyum alaşımlı pres döküm kalıplarının çalışma koşulları ve performans gereksinimlerine göre, bu makale karakterini analiz eder.. .
Önemli bir işleme ekipmanı olarak, alüminyum-magnezyum alaşımlı kalıp döküm kalıpları, şirketin ürün kalitesi ve ekonomik faydaları üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Kalıp malzemesi ve ısıl işlem teknolojisi, alüminyum-magnezyum alaşımlı kalıp döküm kalıplarının ömrünü etkileyen ana faktörlerdir. NS ...
Her alüminyum alaşım grubunun farklı elementleri nedeniyle alaşımların fiziksel ve kimyasal özellikleri farklıdır. Kristalleşme süreci de farklıdır. Bu nedenle alüminyum alaşımının özelliklerine yönelik olmalıdır. Makul bir döküm yöntemi seçimi. Önceki...
Kapsamlı basınçlı döküm çini tasarım yazılımı ve yetenekli mühendis, numunenin 15-25 gün içinde yapılmasını sağlar
Eksiksiz denetim ekipmanı ve kalite kontrol seti mükemmel hale getirir Döküm Parçaları
İyi bir nakliye süreci ve iyi bir tedarikçi garantisi, Pres Döküm ürünlerini her zaman zamanında teslim edebiliriz
Prototiplerden son parçalara, CAD dosyalarınızı yükleyin, 1-24 saat içinde hızlı ve profesyonel fiyat teklifi
Prototip tasarlamak veya büyük üretim son kullanımı için geniş kapsamlı yetenekler Basınçlı Döküm Hizmeti
İleri Döküm teknikleri (180-3000T Makina,Cnc İşleme, CMM) çeşitli metal ve plastik malzemeleri işler
Hesaplama Formülü Pres döküm makinesi seçimi için hesaplama formülü: Pres döküm m
Diş açma işlemi, işlenmiş parçaların yapısına ve CNC takım tezgahına bağlıdır.
Oval dişliler, otomatik makine ve alet endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve bir tür c olmayan tiptir.
Silindir teleskopik kılıf, yağ silindiri, cyli üzerine monte edilen koruyucu bir bileşendir.
Üretim döngüsü uzundur. Operatörler yorgunluğa eğilimlidir. Bir arıza meydana geldiğinde, genellikle
Wu Steel Works'ün iki atölyesi, bir çelik üretim atölyesi ve ikinci çelik üretim atölyesi var.