Yüksek basınçlı döküm, modern metal işleme teknolojisinde hızla gelişen, daha az kesimli ve kesimsiz özel bir döküm yöntemidir. Erimiş metalin yüksek basınç ve yüksek hız altında bir kalıba doldurulup, yüksek ön basınç altında kristalleştirilip katılaştırıldığı bir işlemdir.
Yüksek basınçlı döküm olarak da bilinen pres döküm, son yıllarda otomotiv, havacılık ve elektronik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan net bir şekle yakın teknolojidir. Döküm işleminde, erimiş metal (genellikle hafif alaşım) yüksek basınç ve basınç altında yüksek hızda boşluğu doldurur.
Gerçek üretimde, birçok alüminyum alaşımlı döküm işletmesi, dökümlerin çirkin veya pürüzlü yüzeyinin karışıklığıyla karşılaşacaktır. Bugün, alüminyum alaşımlı dökümlerin yüzey işlemesi için kuru mal becerilerini sıraladım. Aşağıdaki dört numarayı öğrenin. t yüzey işleme ...
Kaynakların yeniden kullanımı, "çevre dostu, yeşil" bir üretim ve yaşam tarzı oluşturmanın önemli bir yoludur. Metal kaynaklı alüminyum geri dönüşümü, bu yeni yöntemin üretime ve yaşama uygulanmasının önemli bir göstergesidir. Seconda'nın mevcut gelişme durumuna göre ...
Döküm yüzeyi, kalıbın açılma yönü boyunca belirli bir derinlikte çizgi şeklinde gerinir ve şiddetli durumlarda tüm yüzey gerilir; Metal sıvısı kalıbın yüzeyine yapışır, bu da kalıp üzerinde malzeme eksikliğine neden olur. döküm yüzeyi. ...
Germe kalıpları, tüm damgalama kalıbı endüstrisinin çok büyük bir bölümünü oluşturur. Ortak kaplarımız, motor üzerindeki kabuk ve hemen hemen çoğu üründe az ya da çok gerdirilmesi gereken ürünler bulunur. Kalıbın tasarımı, konvansiyonellere göre hesaplanabileceğini söylemek değildir ...
Bölünebilecek birçok kalıp türü vardır: ①İşleme amaçlarına ve işleme tekniklerine dayalı metal kalıplar. ② Metal olmayan ve toz metalurjisi kalıplarının işlenmesi. Bugün editör, kalıp tasarımını damgalama yöntemi ve sürecinden bahsediyor. ...
Mekanik işleme sırasında veya CNC işlemeden sonra görünüm incelemesi veya metalografik inceleme, dökümlerde metal matristen daha yüksek sertliğe sahip küçük parçacıklar veya topaklar olduğunu buldu, bu da takım aşınmasını ciddi hale getiriyor ve genellikle cnc makinesinden sonra farklı parlaklık gösteriyor ...
CNC torna tezgahlarının işleme teknolojisi sıradan torna tezgahlarınınkine benzer, ancak CNC torna tezgahları tek seferlik sıkma ve tüm tornalama işlemlerini tamamlamak için sürekli otomatik işleme olduğundan aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir. ...
Dünya çevre kirliliği sorununa giderek daha fazla önem verdiğinden, otomobil şirketleri hafiflik konusunda yeni malzeme ve teknolojilerin araştırma ve geliştirmesini gerçekleştirdi ve otomobil hafifliği önemli bir gelişme yönü haline geldi. Çalışmalar göstermiştir ki...
Çin'den Kuzey Kutbu üzerinden Avrupa'ya giden ticari gemilerdeki bazı ekipmanlar da alüminyumdan yapılmıştır, bir kısmı açıktadır ve ortam sıcaklığı da eksi 50 veya 60 santigrat derecedir; bu kadar soğuk bir ortamda normal şekilde çalışabilirler mi? Sorun değil, alüminyum alaşımları ve alüminyum malzemeler bir ...
Kapsamlı basınçlı döküm çini tasarım yazılımı ve yetenekli mühendis, numunenin 15-25 gün içinde yapılmasını sağlar
Eksiksiz denetim ekipmanı ve kalite kontrol seti mükemmel hale getirir Döküm Parçaları
İyi bir nakliye süreci ve iyi bir tedarikçi garantisi, Pres Döküm ürünlerini her zaman zamanında teslim edebiliriz
Prototiplerden son parçalara, CAD dosyalarınızı yükleyin, 1-24 saat içinde hızlı ve profesyonel fiyat teklifi
Prototip tasarlamak veya büyük üretim son kullanımı için geniş kapsamlı yetenekler Basınçlı Döküm Hizmeti
İleri Döküm teknikleri (180-3000T Makina,Cnc İşleme, CMM) çeşitli metal ve plastik malzemeleri işler
Hesaplama Formülü Pres döküm makinesi seçimi için hesaplama formülü: Pres döküm m
Diş açma işlemi, işlenmiş parçaların yapısına ve CNC takım tezgahına bağlıdır.
Oval dişliler, otomatik makine ve alet endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve bir tür c olmayan tiptir.
Silindir teleskopik kılıf, yağ silindiri, cyli üzerine monte edilen koruyucu bir bileşendir.
Üretim döngüsü uzundur. Operatörler yorgunluğa eğilimlidir. Bir arıza meydana geldiğinde, genellikle
Wu Steel Works'ün iki atölyesi, bir çelik üretim atölyesi ve ikinci çelik üretim atölyesi var.