Dönüştürücü Hızlı Onarım Teknolojisi
Hızlı onarım teknolojisi, uygun cüruf bileşimini kontrol etmek, kılavuz çekmeden sonra cürufun yüksek erime noktalı mineral içeriğini kullanmak ve cürufu, pik demiri ve fırın astarını bir bütün haline getirmek için uygun miktarda pik demir eklemek, elde etmek için oluşan koruma nedeniyle fırını tamir etmenin etkisi; Katmanda pik demir bloklar vardır, bu nedenle mekanik mukavemeti, darbe ve aşınmaya karşı direnci yüksektir ve azaltmak için fırın astar tuğlalarının erozyon oranını yavaşlatır. refrakter malzemelerin tüketimini ve dönüştürücünün ömrünü uzatır.
Operasyon adımları ve ana noktalar şunlardır:
- Hızlı cüruf yüzeyi onarımı gerektiren ısılar için, eritme işlemi sırasında 200Kg magnezyum bilyelerinin ekleneceğini ve bitiş noktasının [C]>%0.07 bitiş noktasına göre kontrol edildiğini operatöre önceden bildirin; cüruf baziklik R: 2.5-3.0; MgO içeriği %9~ %10. Ve fırının hızlı onarım ihtiyacına hazırlanmak için hurda hazırlama ekibine 1.5 ton pik demir hurda kovası hazırlamasını bildirin.
- Cüruf yüzeyinin hızlı bir şekilde onarılmasından sonra oluşan fırın onarım tabakasının sağlanması için cüruf, pik demir bloğu kaplayabilir ve cüruf hacminin nispeten büyük olması gerekir. Fırının sıcaklık ölçümü ve numune alınması ve kılavuz çekme işlemi sırasında "büyük ağız cürufu"ndan kaçınılmalıdır.
- Çeliği yerleştirdikten sonra, fırını korumak için cüruf sıçratmadan, fırın gövdesini doğrudan 75°'ye sallayın, yani fırın ağzı ile fırın ön platformu arasındaki açı 15°'dir ve hazırlanmış bir 1.5 eklemek için bir hurda kovası kullanın. t pik demir blok ve ardından yavaşça sallayın Fırını 100° çevirin, böylece pik demir blok, cüruf yüzeyinin atık demir ve çelik suyundan etkilendiği alanda olur. Fırın kafası fırın ağzından durumu gözlemlemelidir. Gerçek duruma göre dönüştürücü açısını ayarlayın.
- 5 dakika bekledikten sonra cüruf ve pik demir cüruf yüzeyinde katılaşır ve konvertör sıfır konumuna sarsılır ve cüruf sıçrama koruma işlemi normal olarak gerçekleştirilir.
- Cüruf püskürtme işlemi tamamlandıktan sonra cüruf normalde boşaltılır ve atık çelik su, üfleme için atık çelik suya dökülür. Fırının hızlı onarımından sonra, ilk fırın dikkatli bir çalışma gerektirir, cüruf dönüştürülür ve süreç iyi kontrol edilir. "Üç vuruş", vuruştan sonra cüruf sıçraması ve fırın koruması için iyi bir iş yapın.
- Güvenlik önlemleri, pik demir cürufunun onarım sürelerine, cüruf yüzeyinin geleneksel onarımından daha fazla ödenmeli ve ilgili güvenlik operasyon yönetmeliklerine kesinlikle uyulmalıdır. Fırın dökülmeden önce fırın ağzının önünden kimsenin geçmesine izin verilmez. Sıcak numune alma işlemi.
Fırının cüruf yüzeyi ve pik demir ile hızlı bir şekilde onarılması yöntemi, geleneksel fırın onarım yönteminin yerini alabilir. Bu yöntem esnek ve etkilidir. Fırını korumak için üretim boşluğunu tam olarak kullanabilir. Fırın koruma etkisi sağlanırken refrakter malzeme maliyeti düşürülür ve dönüştürücü iyileştirilir. Üretim verimliliği, üretim görevlerini tamamlama ve ürün rekabet gücünü artırma üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir.
Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: Dönüştürücü Hızlı Onarım Teknolojisi
Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.
ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.
Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.
Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.
ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.
ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.
Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası.
Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?
∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm
→Döküm Parçaları-Ne yaptığımızı öğren.
→ Hakkında İlgili İpuçları Pres Döküm Hizmetleri
By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı