Östenitik Paslanmaz Çelik Kaynak Hatalarının Analizi
Paslanmaz çelik, organizasyona göre dört kategoriye ayrılabilir: östenitik paslanmaz çelik, ferritik paslanmaz çelik, martensitik paslanmaz çelik ve dubleks paslanmaz çelik. Östenitik paslanmaz çelik üretimi ve kullanımı, toplam paslanmaz çelik üretiminin yaklaşık %70'ini oluşturur ve en önemli paslanmaz çelik türüdür. Östenitik paslanmaz çelik genellikle daha fazla Cr ve Ni elementi içerir. Diğer paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında, mükemmel korozyon direncine ek olarak, östenitik paslanmaz çelik ayrıca biyouyumluluk, iyi şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik, iyi plastisite, tokluk ve manyetik olmayan özelliklere sahiptir. Performansı çok iyi bir malzemedir. Bu nedenle petrokimya endüstrisi, biyotıp, gıda, denizcilik ve benzeri birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Östenitik paslanmaz çeliğin birçok avantajı vardır, ancak kaynak işlemi sırasında, kaynaklı bağlantıların şiddetli taneler arası korozyonu, stres korozyonu ve sıcak çatlama gibi malzeme özelliklerini etkileyen bazı kusurlar sıklıkla ortaya çıkar. Bu kusurlar bir kez oluştuğunda, kullanım sırasında ekipmanın hizmet ömrünü kesinlikle etkileyecek ve güvenlik tehlikelerine neden olacaktır. Araştırmacılar, östenitik paslanmaz çeliğin kaynak işleminde sıklıkla meydana gelen kusurları analiz ederek ve tartışarak, kusurları azaltmak veya önlemek için önlemler ortaya koymuşlardır. Östenitik paslanmaz çeliğin hizmet ömrünü uzatmak ve uygulama alanlarını genişletmek için önemli bir öneme ve referans değerine sahiptir.
Östenitik paslanmaz çeliğin kaynak kalitesini etkileyen, başta malzemeler, işlemler ve ortamlar olmak üzere birçok faktör vardır. Taneler arası korozyon, paslanmaz çeliğin kaynak işleminde en yaygın sorundur. Kaynak malzemesinde ve ana metalde C elementinin yüzdesini ayarlayarak ve uygun kaynak koşullarında ve doğru kaynakta uygun şekilde ferrit oluşturucu elementler ekleyerek tedavi altında bu tür kusurların oluşması temel olarak önlenebilir. Östenitik paslanmaz çeliğin karbon içeriği çok düşüktür ve Cr karbür oluşumunu engellemek için çeliğe dengeleyici olarak yaklaşık %1 Ti eklenir, böylece çeliğin taneler arası korozyon eğilimi ortadan kalkar.
Malzeme stres korozyon çatlaması, stres ve korozif ortamın birleşik etkisinin neden olduğu hasardır, bu nedenle stres korozyonunun oluşmasını önlemek için çevreden ve stresten önlemler alınabilir. Bir yandan, malzeme ile temas halindeki korozif ortamın değiştirilmesi, stres korozyonunu önlemek için etkili bir önlemdir. Öte yandan, artık stresi azaltmak veya ortadan kaldırmak, stres korozyonunu önlemek için başka bir etkili önlemdir. Gerilme korozyonunun oluşumu esas olarak östenitik paslanmaz çeliğin düşük termal iletkenliği ve büyük doğrusal genleşme katsayısı ile belirlenir. Kaynak sonrası tavlama işlemi artırılarak oluşma olasılığı azaltılabilir. Tavlama mümkün değilse, uygun olanı kullanabilirsiniz. Halojen içeren aşındırıcı çözeltilerle temastan kaçınılırken ve çözeltideki oksijen içeriği kontrol edilirken kaynak işlemi iyileştirilir.
Östenitik paslanmaz çeliğin sıcak çatlaması esas olarak alaşım bileşiminden, metalografik yapıdan ve kaynak stresinden etkilenir. Bu nedenle kaynak malzemesinin alaşım bileşimini ayarlayarak, mevcut metalografik yapıyı kontrol ederek ve uygun bir kaynak işlemi benimseyerek kontrol edilebilir. Paslanmaz çeliğin gevrekleşmesi, alaşım bileşimi ayarlanarak önlenebilir ve iyileştirilebilir. Malzeme ve proses açısından uygun tedbirlerin alınması, ekonomik önemi büyük olan östenitik paslanmaz çeliğin kullanım ömrünü büyük ölçüde artıracaktır.
Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Östenitik Paslanmaz Çelik Kaynak Hatalarının Analizi
Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.
ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.
Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.
Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.
ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.
ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.
Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası.
Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?
∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm
→Döküm Parçaları-Ne yaptığımızı öğren.
→ Hakkında İlgili İpuçları Pres Döküm Hizmetleri
By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı