Profesyonel Tasarım ve Geliştirme ile Döküm Hizmeti ve Parçalarında Uzmanlaşmış

102, No.41, Changde Yolu, Xiaojiejiao, Humen Kasabası, Dongguan, Çin | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Östenitik Paslanmaz Çelik Kaynak Hatalarının Analizi

Yayın Zamanı: Yazar: Site Editörü Ziyaret: 10879

Östenitik Paslanmaz Çelik Kaynak Hatalarının Analizi

Paslanmaz çelik, organizasyona göre dört kategoriye ayrılabilir: östenitik paslanmaz çelik, ferritik paslanmaz çelik, martensitik paslanmaz çelik ve dubleks paslanmaz çelik. Östenitik paslanmaz çelik üretimi ve kullanımı, toplam paslanmaz çelik üretiminin yaklaşık %70'ini oluşturur ve en önemli paslanmaz çelik türüdür. Östenitik paslanmaz çelik genellikle daha fazla Cr ve Ni elementi içerir. Diğer paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında, mükemmel korozyon direncine ek olarak, östenitik paslanmaz çelik ayrıca biyouyumluluk, iyi şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik, iyi plastisite, tokluk ve manyetik olmayan özelliklere sahiptir. Performansı çok iyi bir malzemedir. Bu nedenle petrokimya endüstrisi, biyotıp, gıda, denizcilik ve benzeri birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Östenitik paslanmaz çeliğin birçok avantajı vardır, ancak kaynak işlemi sırasında, kaynaklı bağlantıların şiddetli taneler arası korozyonu, stres korozyonu ve sıcak çatlama gibi malzeme özelliklerini etkileyen bazı kusurlar sıklıkla ortaya çıkar. Bu kusurlar bir kez oluştuğunda, kullanım sırasında ekipmanın hizmet ömrünü kesinlikle etkileyecek ve güvenlik tehlikelerine neden olacaktır. Araştırmacılar, östenitik paslanmaz çeliğin kaynak işleminde sıklıkla meydana gelen kusurları analiz ederek ve tartışarak, kusurları azaltmak veya önlemek için önlemler ortaya koymuşlardır. Östenitik paslanmaz çeliğin hizmet ömrünü uzatmak ve uygulama alanlarını genişletmek için önemli bir öneme ve referans değerine sahiptir.

Östenitik paslanmaz çeliğin kaynak kalitesini etkileyen, başta malzemeler, işlemler ve ortamlar olmak üzere birçok faktör vardır. Taneler arası korozyon, paslanmaz çeliğin kaynak işleminde en yaygın sorundur. Kaynak malzemesinde ve ana metalde C elementinin yüzdesini ayarlayarak ve uygun kaynak koşullarında ve doğru kaynakta uygun şekilde ferrit oluşturucu elementler ekleyerek tedavi altında bu tür kusurların oluşması temel olarak önlenebilir. Östenitik paslanmaz çeliğin karbon içeriği çok düşüktür ve Cr karbür oluşumunu engellemek için çeliğe dengeleyici olarak yaklaşık %1 Ti eklenir, böylece çeliğin taneler arası korozyon eğilimi ortadan kalkar.

Malzeme stres korozyon çatlaması, stres ve korozif ortamın birleşik etkisinin neden olduğu hasardır, bu nedenle stres korozyonunun oluşmasını önlemek için çevreden ve stresten önlemler alınabilir. Bir yandan, malzeme ile temas halindeki korozif ortamın değiştirilmesi, stres korozyonunu önlemek için etkili bir önlemdir. Öte yandan, artık stresi azaltmak veya ortadan kaldırmak, stres korozyonunu önlemek için başka bir etkili önlemdir. Gerilme korozyonunun oluşumu esas olarak östenitik paslanmaz çeliğin düşük termal iletkenliği ve büyük doğrusal genleşme katsayısı ile belirlenir. Kaynak sonrası tavlama işlemi artırılarak oluşma olasılığı azaltılabilir. Tavlama mümkün değilse, uygun olanı kullanabilirsiniz. Halojen içeren aşındırıcı çözeltilerle temastan kaçınılırken ve çözeltideki oksijen içeriği kontrol edilirken kaynak işlemi iyileştirilir.

Östenitik paslanmaz çeliğin sıcak çatlaması esas olarak alaşım bileşiminden, metalografik yapıdan ve kaynak stresinden etkilenir. Bu nedenle kaynak malzemesinin alaşım bileşimini ayarlayarak, mevcut metalografik yapıyı kontrol ederek ve uygun bir kaynak işlemi benimseyerek kontrol edilebilir. Paslanmaz çeliğin gevrekleşmesi, alaşım bileşimi ayarlanarak önlenebilir ve iyileştirilebilir. Malzeme ve proses açısından uygun tedbirlerin alınması, ekonomik önemi büyük olan östenitik paslanmaz çeliğin kullanım ömrünü büyük ölçüde artıracaktır.


Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın:Östenitik Paslanmaz Çelik Kaynak Hatalarının Analizi


Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO90012015 VE ITAF 16949 DÖKÜM FİRMA MAĞAZASI

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

ISO90012015 İLE GÜÇLÜ ALÜMİNYUM KALIP DÖKÜM

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

ÇİN'DE MÜKEMMEL ÇİNKO DÖKÜM PARÇALARI

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001 2015 sertifikalı döküm magnezyum ve kalıp imalatı üreticisi

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

Minghe Döküm Ek Döküm Hizmeti-yatırım dökümü vb.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Parçaları Uygulama Örnek Olayları

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 


Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

Döküm Parçaları-Ne yaptığımızı öğren.

→ Hakkında İlgili İpuçları Pres Döküm Hizmetleri


By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: , , , , , ,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı

MingHe Döküm Avantajı

  • Kapsamlı Döküm tasarım yazılımı ve yetenekli mühendis, numunenin 15-25 gün içinde yapılmasını sağlar
  • Eksiksiz denetim ekipmanı ve kalite kontrol seti, mükemmel Döküm ürünleri yapar
  • İyi bir nakliye süreci ve iyi bir tedarikçi garantisi, Pres Döküm ürünlerini her zaman zamanında teslim edebiliriz
  • Prototiplerden son parçalara, CAD dosyalarınızı yükleyin, 1-24 saat içinde hızlı ve profesyonel fiyat teklifi
  • Prototipleri tasarlamak veya büyük imalat son kullanım amaçlı Pres Döküm parçaları için geniş kapsamlı yetenekler
  • Gelişmiş Pres Döküm teknikleri (180-3000T Makine, CNC İşleme, CMM) çeşitli metal ve plastik malzemeleri işler

Faydalı Makaleler

Nadir toprak, dökme çeliğin tokluğunu etkili bir şekilde artırabilir

Hepimizin bildiği gibi, çelik malzemelere uygun miktarda nadir toprak elementi eklemek,

Östenitik Paslanmaz Çeliğin Taneler Arası Korozyon Kontrolü

Paslanmaz çeliğin çeşitli korozyonları arasında, taneler arası korozyon yaklaşık %10'dur.

Çelikte hidrojen, oksijen ve azot içeriğini azaltmak için önlemler

Genel olarak, temiz çelik, düşük beş ana safsızlık elementi içeriğine sahip bir çelik derecesini ifade eder.

Hidrojenin çeliğin mukavemeti üzerindeki etkisi üzerine araştırma

Hepimizin bildiği gibi, malzemedeki hidrojen çeşitli tuzak pozisyonlarında (çıkıklar) tutulacaktır.

Çelik ürünlerin ısıl işlemini anlamak için bir tablo

Çelik ürünlerin ısıl işlemini anlamak için bir tablo

Dubleks Paslanmaz Çelik Kaynaklı Birleşimlerinin Mekanik Özelliklerinin İncelenmesi

Dubleks paslanmaz çelik, aynı oranda ferrit ve östenit içerir ve mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.

Yaygın olarak kullanılan 24 mekanik kalıp çeliğinin özellikleri ve kullanımları

1. 45-yüksek kaliteli karbon yapı çeliği, en yaygın olarak kullanılan orta karbonlu su verilmiş ve temperlenmiş

H13 Çelik Basınçlı Döküm Kalıbının Arıza Analizi

Optik mikroskop, taramalı elektron mikroskobu, sertlik test cihazı, darbe test makinesi vb.

Matkap ve Nikelin 4Cr5Mo2V Pres Döküm Kalıp Çeliğinin Termal Hasar Direnci Üzerindeki Etkisi

4Cr5 Mo2V, yaygın olarak kullanılan bir kalıp döküm kalıp çeliğidir. Alüminyum alaşımlı kalıp döküm sürecinde, du

7 Çeşit Kalıp Çeliğinin Karşılaştırılması

Yüksek sertleşebilirliğe sahiptir. Çünkü karbürleri oluşturmak için tungstenin %1.20~1.60% (kütle oranı) eklenir

Yüksek Aşınmaya Dayanıklı Soğuk İş Kalıp Çelik Isıl İşlem Prosesi

Yüksek aşınmaya dayanıklı soğuk iş kalıp çeliği genellikle yüksek karbonlu yüksek kromlu çeliktir, temsili

Alt-Peritektik Çelik Sürekli Döküm Köşelerinde Enine Çatlak Kontrolü Araştırması

Sürekli döküm işleminde, erimiş çelik bir dizi faz dönüşümüne uğrar, kristal

Çelik Sınıfı Tanımlama Siyah Teknolojisi - Kıvılcım Tanımlama Yöntemi

Çeliğin yüksek hızda dönen bir taşlama taşı ile temas ettirilmesi ve kimyasalın belirlenmesi yöntemi

Çelik Döküm Çatlakları ve Çelikteki İnklüzyonlar Arasındaki İlişki

Erimiş çelikteki inklüzyonları azaltmak için ergitme işlemi sırasında

Paslanmaz Çelik Döküm Yapıları Tasarlamak İçin Üç Husus

Paslanmaz çelik döküm, metal kalıplarda kum kalıplara göre daha hızlı soğur ve katılaşır.

Düşük Maliyette Temiz Çelik Koklayın

Çelik performansına yönelik artan taleple birlikte, temiz çeliğe yönelik pazar talebi,

Paslanmaz Çelik Eritme Araştırma ve Geliştirme Üzerine Düşünceler

Paslanmaz çelik eritme işleminin ilk karbon içeriği nispeten yüksektir, bu da aktiviteyi iyileştirir.

Yüksek Azot Paslanmaz Çelik Ergitmesinde Azot Artışının Önlemleri ve Etkileri

Yüksek nitrojenli paslanmaz çelik, nitrojen içeriği mor olan ferrit matrisli bir çeliği ifade eder.

785MPa Düşük Karbonlu Bakır Rulmanlı Gemi Levha Çeliğinin Performansı

Çevrimiçi doğrudan su verme-tavlama işlemi (DQ-T) kademeli olarak yüksek mukavemetli çelik üretmek için kullanılır,

Elektrik Ark Ocağı Çelik Üretiminin Temiz Üretim Teknolojisinin Geliştirilmesi

Temiz teknoloji iki yönü içerir: çeliğin temizliğini iyileştirmek ve yükü azaltmak