Sfero Dökme Demirin Temperleme Süreci

Isıl işlem süreci: genel söndürme

Söndürme: 875~925ºC sıcaklıkta ısıtma, 2~4 saat bekletme, martensit matris yapısı elde etmek için yağa su verme

Temperleme: Temperlenmiş sorbit yapısı + az miktarda ferrit + küresel grafit elde etmek için 550~600ºC'de yüksek sıcaklıkta temperleme

Tavlanmış troostit yapısı + az miktarda ferrit + küresel grafit elde etmek için orta sıcaklıkta 350~500ºC tavlama

150~250ºC'de temperlenmiş martensit yapı + az miktarda ferrit + küresel taş cui elde etmek için tavlanmıştır.

Diğerleri: Amaç: yüksek mukavemet (>700MPa), düşük uzama performansı elde etmek

Not:

• ①Çatlamayı önleyebilir ve 200ºC kızgın yağda söndürülebilir;
• ②Söndürmeden önce normalleştirmek en iyisidir

Isıl işlem süreci: yüzey ve kimyasal ısıl işlem

Söndürme: alev veya indüksiyonla ısıtma, dökümün yüzeyini 850~950ºC'ye kadar ısıtır, ısıtma derinliği 2~4mm'ye ulaşabilir, su verme

Temperleme: 380~410ºC tavlama fırını tavlama

Diğerleri: Amaç: yüzey sertliğini ve aşınma direncini iyileştirmek ve 600~700HV sertliğe sahip bir martensit tabakası elde etmek

Not: Söndürmeden önce normalleştirme tedavisi kullanın, perlit>%70 (hacim oranı)

Söndürme: 550~600ºC'de nitrürleme, 0.1m derinlik

Isıl işlem süreci: Östemperleme

Söndürme: yüksek sıcaklıkta izotermal söndürme: 875~925ºC'ye ısıtma, 2~4 saat bekletme, 400~450ºC tuz banyosunda 1~6 saat su verme, ardından oda sıcaklığına soğutma

Diğerleri: Elde edilen asıl şey üst beynit + daha fazla tutulan ostenitin yapısıdır. Dökme demir, yüksek tokluğa, yüksek mukavemete ve orta sertliğe sahip olabilir ve iyi iş sertleştirme kabiliyetine sahiptir. Performansı, tutulan östenite atfedilmesi gereken yüksek uzama ve yüksek kırılma tokluğudur.

Söndürme: Düşük sıcaklıkta östemperleme: ısıtma işlemi yukarıdakiyle aynıdır. 235~350ºC'de 1~6 saat tuz banyosunda söndürün, ardından oda sıcaklığına soğutun

Diğerleri: Elde edilen ana, alt beynit + kalıntı östenitin bir kısmıdır. Yüksek mukavemete, belirli bir plastisiteye ve tokluğa sahiptir ve sertleşmeyi işleme kabiliyetine sahiptir. Diğer sfero dökümlere göre çok daha yüksek aşınma direncine sahiptir.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: Sfero Dökme Demirin Temperleme Süreci

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı