Manganez Demir Alaşımında Safsızlık İçeriğinin Kontrolü

Fırın dışı arıtma, modern çelik üretim sürecinin önemli bir parçasıdır. Çeliğin kalitesi büyük ölçüde fırın dışı rafine etme işlemine bağlıdır.

Ferroalyaj ilavesi, erimiş çeliğin deokside edilmesinde ve alaşımlanmasında rol oynayacaktır. Bunlar arasında, manganlı ferroalyaj, en büyük üretime, en büyük miktara ve en çok yönlülüğe sahip ferroalyajdır.

çelik çeşitliliği, düşük fosfor, düşük kükürt, düşük titanyum, düşük alüminyum, düşük nitrojen, düşük oksijen, düşük hidrojen ve manganez demir alaşımları için diğer gereksinimleri ortaya koymaktadır. Mevcut manganez bazlı ferroalyajların kalitesi, çelik çeşitlerinin gereksinimlerini karşılayamaz. Mevcut ana kalite sorunları şunlardır: ferromangan alaşımlarında yüksek Ti, Al, P, O, N ve H içeriği; Orta ve düşük karbonlu ferromangan alaşımlarında P, S, O, N, H içeriği yüksektir. Manganez demir alaşımlarındaki çeşitli safsızlıkların içeriğinin kontrolü, esas olarak güçlendirilmelidir:

1.Gaz İçeriği

Azot 800-1000°C'de manganez ile hızlı reaksiyona girdiğinden ve soğutma işlemi sırasında azot da arttığından, soğutma hızının arttırılması azotun azaltılmasında faydalıdır. Yükün H2O içeriğini (adsorbe edilmiş su ve kristal su) kontrol edin ve kok uçucu içeriğini azaltın, fırında alaşım ve hidrojen arasındaki teması azaltın ve manganez demir alaşımındaki hidrojen içeriğini azaltın. Aynı zamanda, alaşımın hidrojen absorpsiyon reaksiyonunu önlemek için kırma, taşıma ve depolama sürecinde nemli hava ile temastan kaçının.

2.Karbon, Kükürt ve Oksijen İçeriği

Manganez-silikon ferroalyajındaki karbon içeriğini azaltmanın uygun yolları şunlardır: yatıştırıcı ve karbon azaltımı; manganez-silikon alaşımının silikon içeriğini arttırmak; karbonu azaltmak için sentetik cüruf arıtma. Manganez demir alaşımındaki kükürt içeriği, alkali cüruf ve cüruf yıkama yapılarak ve alaşım rafine edilerek azaltılabilir.

Yeniden eritme ve rafine etme yoluyla, manganez demir alaşımındaki oksit kapanımları, alaşımın yüzeyine yüzebilir ve üst cüruf tarafından adsorbe edilebilir. Ek olarak, çelik üretim prosesindeki deoksidasyon prensibi ve teknolojisi, oksijen içeriğini azaltmak için manganez demir alaşımlarını alüminyum ve silikon ile deokside etmek için kullanılabilir.

3.Alüminyum ve Titanyum İçeriği

Manganez ferrosilikon alaşımı yüksek oranda alüminyum ve titanyum içerir ve kontrol yöntemi fırına girmek ve fırının dışında rafine etmektir. Ferrosilikon rafine etme yöntemi, fırın dışındaki manganez ferrosilikon alaşımının dealüminyum ve detitanyumuna referans olarak kullanılabilir.

4. Fosfor İçeriğinin Kontrolü

Manganez bazlı ferroalyajların fosfor içeriği, hammaddelerdeki fosforun azaltılması ve fırın dışında fosforun giderilmesi ile kontrol edilir. Hammaddelerdeki fosforu azaltmak için iki yöntem vardır: manganez cevherinin fosforsuzlaştırılması ve düşük fosforlu ve zengin manganlı cürufun eritilmesi. Manganez cevherinin fosforsuzlaştırılması süreci karmaşıktır, düşük fosforlu ve zengin mangan cürufu eritme süreci daha uzundur ve maliyet ve enerji tüketimi yüksektir. Ferromanganez fırınının dışında fosfor giderme nispeten basit ve ekonomik olarak uygulanabilir bir yöntem olabilir.

Lütfen yeniden basım için bu makalenin kaynağını ve adresini saklayın: Manganez Demir Alaşımında Safsızlık İçeriğinin Kontrolü

Minhe Basınçlı Döküm Şirketi kaliteli ve yüksek performanslı Döküm Parçaları üretmeye ve sağlamaya adamıştır (metal döküm parça yelpazesi esas olarak şunları içerir: İnce Duvarlı Döküm,Sıcak Kamara Basınçlı Döküm,Soğuk Oda Döküm), Yuvarlak Servis (Döküm Servisi,Cnc İşleme,Kalıp yapımı,Yüzey İşleme).Herhangi bir özel Alüminyum döküm, magnezyum veya Zamak/çinko döküm ve diğer döküm gereksinimleri bizimle iletişime geçebilirsiniz.

ISO9001 ve TS 16949 kontrolünde, tüm işlemler yüzlerce gelişmiş basınçlı döküm makinesi, 5 eksenli makine ve blasterlerden Ultra Sonic yıkama makinelerine kadar diğer tesisler aracılığıyla gerçekleştirilir. Müşterinin tasarımını gerçeğe dönüştürmek için deneyimli mühendisler, operatörler ve müfettişlerden oluşan ekip.

Dökümlerin sözleşmeli üreticisi. Yetenekler, 0.15 lbs'den başlayan soğuk oda alüminyum döküm parçaları içerir. 6 lbs'ye kadar, hızlı değişim kurulumu ve işleme. Katma değerli hizmetler arasında polisaj, titreşim, çapak alma, kumlama, boyama, kaplama, kaplama, montaj ve kalıplama yer alır. Çalışılan malzemeler arasında 360, 380, 383 ve 413 gibi alaşımlar bulunur.

Çinko pres döküm tasarım yardımı/eşzamanlı mühendislik hizmetleri. Hassas çinko dökümlerin özel üreticisi. Minyatür dökümler, yüksek basınçlı dökümler, çok kızaklı kalıp dökümleri, geleneksel kalıp dökümleri, birim kalıp ve bağımsız kalıp dökümleri ve boşluklu sızdırmaz dökümler üretilebilir. Dökümler, +/- 24 inç toleransta 0.0005 inç'e kadar uzunluk ve genişliklerde üretilebilir.  

ISO 9001: 2015 sertifikalı döküm magnezyum üreticisi, Yetenekler arasında 200 ton sıcak odaya ve 3000 ton soğuk odaya kadar yüksek basınçlı magnezyum kalıp dökümü, takım tasarımı, cilalama, kalıplama, işleme, toz ve sıvı boyama, CMM özelliklerine sahip tam kalite güvencesi bulunur , montaj, paketleme ve teslimat.

ITAF16949 sertifikalı. Ek Döküm Hizmeti Dahil yatırım dökümleri,kum dökümü,Yerçekimi Döküm, Kayıp Köpük Döküm,Savurma döküm,Vakumlu Döküm,Kalıcı Kalıp Döküm,.Yetenekler arasında EDI, mühendislik yardımı, katı modelleme ve ikincil işleme yer alır.

Döküm Endüstrileri Arabalar, Bisikletler, Uçaklar, Müzik aletleri, Deniz Araçları, Optik cihazlar, Sensörler, Modeller, Elektronik cihazlar, Muhafazalar, Saatler, Makineler, Motorlar, Mobilya, Mücevher, Jigler, Telekom, Aydınlatma, Tıbbi cihazlar, Fotoğraf cihazları, Robotlar, Heykeller, Ses ekipmanları, Spor ekipmanları, Aletler, Oyuncaklar ve daha fazlası. 

Bundan sonra ne yapmanıza yardımcı olabiliriz?

∇ Ana Sayfaya Git Çin Döküm

By Minghe Döküm Üreticisi |Kategoriler: Faydalı Makaleler |Malzeme Etiketler: Alüminyum Döküm, Çinko Döküm, Magnezyum Döküm, Titanyum Döküm, Paslanmaz Çelik Döküm, Pirinç Döküm,Bronz Döküm,Döküm Videosu,Tarihçe,Alüminyum Döküm |Yorumlar Kapalı